***、測(cè)試前準(zhǔn)備

1.儀器校準(zhǔn)（至關(guān)重要）：

開(kāi)啟主機(jī)和計(jì)算機(jī)軟件，預(yù)熱1530分鐘。

使用儀器隨附的標(biāo)準(zhǔn)電阻模塊進(jìn)行校準(zhǔn)。按照軟件提示，將標(biāo)準(zhǔn)電阻連接（或放置）在測(cè)試端，執(zhí)行校準(zhǔn)程序。此步驟是保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)，建議每次開(kāi)機(jī)后或進(jìn)行重要測(cè)試前都進(jìn)行。

2.樣品制備：

尺寸：將雙極板或碳紙（GDL）切割成規(guī)則形狀，如50mmx50mm或?50mm的圓形。尺寸應(yīng)大于探頭接觸面積和探針間距。

清潔：使用無(wú)水乙醇和無(wú)塵布輕輕擦拭樣品表面，去除任何指紋、油污、灰塵和金屬碎屑，確保樣品表面潔凈平整。

烘干（可選）：若測(cè)試要求嚴(yán)格排除水分影響，可將樣品置于烘箱中（如80°C）烘干***段時(shí)間，然后冷卻至室溫備用。

3.檢查測(cè)試單元：

確認(rèn)上下壓板（通常是絕緣的PEEK或陶瓷材料）清潔且無(wú)損壞。

確認(rèn)四探針探頭（通常是四個(gè)平行的鍍金探針）完好、清潔，并且高度***致。

二、測(cè)試步驟流程

1.放置樣品：

將準(zhǔn)備好的樣品平整地放置在下絕緣壓板的中心位置上。

2.設(shè)置測(cè)試參數(shù)（軟件操作）：

選擇測(cè)試模式：通常選擇“體積電阻率”或“面電阻”測(cè)試。

設(shè)置壓力：這是***關(guān)鍵參數(shù)。在軟件中輸入目標(biāo)測(cè)試壓力。壓力單位通常是MPa。

推薦壓力范圍：根據(jù)燃料電池行業(yè)常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)（如美***能源部DOE標(biāo)準(zhǔn)），測(cè)試通常在0.5MPa~2.0MPa之間進(jìn)行。您可以選擇***個(gè)固定點(diǎn)（如1.4MPa）測(cè)試，也可以設(shè)置***個(gè)壓力梯度進(jìn)行掃描測(cè)試，以研究電阻隨壓力的變化曲線(xiàn)。

設(shè)置保壓時(shí)間（可選）：設(shè)置壓力達(dá)到目標(biāo)值后穩(wěn)定多久再開(kāi)始測(cè)量，通常為1060秒，以確保樣品變形穩(wěn)定。

設(shè)置電學(xué)參數(shù)：通常儀器會(huì)自動(dòng)選擇***佳的測(cè)試電流量程，無(wú)需手動(dòng)更改。如有需要，可參照說(shuō)明書(shū)設(shè)置。

3.開(kāi)始測(cè)試：

在軟件中點(diǎn)擊“開(kāi)始”或“運(yùn)行”按鈕。

儀器會(huì)自動(dòng)控制氣動(dòng)或電機(jī)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)上壓板向下移動(dòng)，對(duì)樣品施加預(yù)設(shè)的壓力。

壓力達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后，四探針系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量：外側(cè)兩個(gè)探針輸出電流，內(nèi)側(cè)兩個(gè)探針檢測(cè)電壓降。

儀器內(nèi)部的源測(cè)量單元會(huì)采集數(shù)據(jù)，軟件根據(jù)樣品厚度等參數(shù)自動(dòng)計(jì)算出體積電阻率（Ω·cm）和/或面電阻（Ω·cm2）。

4.數(shù)據(jù)記錄與復(fù)測(cè)：

軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)顯示并保存測(cè)試結(jié)果。

重要：在每個(gè)壓力點(diǎn)下，建議至少在樣品的不同位置（如提起探頭，輕微移動(dòng)樣品）重復(fù)測(cè)量35次，然后取平均值，以消除材料不均勻性和接觸偶然性帶來(lái)的誤差。

如果測(cè)試了多個(gè)壓力點(diǎn)，軟件通常會(huì)生成***條電阻率壓力曲線(xiàn)。

三、測(cè)試后操作

1.卸載壓力：通過(guò)軟件卸除壓力或手動(dòng)抬起上壓板。

2.取出樣品：小心取出測(cè)試后的樣品，檢查樣品表面是否有明顯的探針壓痕（正常應(yīng)有輕微、均勻的壓痕）。

3.清潔壓板：使用無(wú)塵布清潔上下壓板，保持設(shè)備整潔。

4.數(shù)據(jù)導(dǎo)出與分析：將數(shù)據(jù)導(dǎo)出為Excel或CSV格式，進(jìn)行后續(xù)的統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)告制作。

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