詳細用途分解：

1. 材料耐臭氧性能評估

主要對象：各類彈性體（如天然橡膠、合成橡膠）、塑料、涂料、粘合劑等。

測試目的：觀察樣品在特定臭氧濃度、溫度和拉伸應變下，是否會出現龜裂、變色、發(fā)粘、物理性能下降（如拉伸強度、伸長率降低）等現象。通過開裂所需的時間來評定材料的抗臭氧等***。

2. 產品質量控制與可靠性驗證

生產商使用該設備來檢驗原材料和成品的質量是否穩(wěn)定，是否符合行業(yè)標準（如ASTM、ISO、GB/T）或企業(yè)內部規(guī)范。

確保產品在預期的含臭氧環(huán)境中（如戶外、工業(yè)區(qū)）能夠達到設計壽命，避免因臭氧腐蝕而提前失效。

3. 新產品研發(fā)與配方優(yōu)化

在研發(fā)新材料（如新型抗臭氧橡膠）或新配方時，通過該試驗可以快速對比不同配方、不同防老劑的效果。

幫助研發(fā)人員篩選出優(yōu)質的材料和添加劑組合，縮短研發(fā)周期，降低開發(fā)成本。

4. 模擬真實環(huán)境，預測使用壽命

大氣中的臭氧濃度雖然較低（通常為0.01~0.1ppm），但長期作用會對材料造成累積性破壞。試驗箱通過提高臭氧濃度、溫度等方式來加速老化過程，可以在幾天或幾周內模擬出材料在自然環(huán)境下數年才能出現的老化效果，從而快速預測產品的使用壽命。

5. 動態(tài)模擬（核心特點）

與靜態(tài)臭氧箱不同，“動態(tài)”是其關鍵特征。這意味著樣品在測試過程中處于持續(xù)的機械運動狀態(tài)（如反復拉伸、彎曲、循環(huán)變形）。

為什么需要動態(tài)？ 因為在實際使用中，許多橡膠制品（如輪胎、密封條、減震器、傳送帶）正是處于不斷的動態(tài)應力下。臭氧龜裂***容易發(fā)生在應力集中的部位。動態(tài)測試能更真實、更苛刻地模擬實際工況，因此測試結果也更具有參考價值。

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